Представлен на конференции ИТ-Бизнес-Металл в июне 2008 года
Автор: В. М Шабад

Сегодня промышленность России переживает настоящий инвестиционный бум: на техническое перевооружение тратятся миллиарды долларов. Так, например, в 2006 году капитальные вложения Магнитогорского металлургического комбината на основной производственной площадке составили 621 миллион USD, а в 2007 году — уже 969 миллионов USD (еще сотни миллионов долларов вкладываются в объекты вне Магнитогорска — в Санкт-Петербурге, Белгородской области, Турции, Кемеровской области). Велик объем капитальных вложений и в цветной металлургии — например, у ГМК «Норильский никель» объем капитальных вложений в 2006 году составил 768 миллионов USD (годовой отчёт за 2007 году еще не выпущен). Эти деньги идут и на строительство новых производственных объектов: прокатных станов, агрегатов полимерных покрытий, рудников, и на реконструкцию существующих объектов, например, обогатительных фабрик и коксовых батарей.

Интенсивное строительство и реконструкция производственных объектов — один из ключевых факторов завоевания и поддержания статуса лидеров отрасли!

Увеличение количества и масштабов капитального строительства требует и внедрения передовых средств управления проектированием и строительством производственных объектов. Ключевыми среди них являются ● средства календарно-ресурсного планирования, ● управления проектно-сметной документацией и ● геоинформационные системы.

Потребность в таких средствах просматривается и для Управлений капитального строительства промышленных предприятий, и для проектных институтов, занимающихся разработкой проектов технического перевооружения, и для департаментов управляющих компаний промышленных холдингов, курирующих вопросы собственности и вопросы инвестиций.

Магнитогорский металлургический комбинат и Институт «Гипроникель» заказали нам создание подобных систем. Если про ММК знают, видимо, все, то про «Гипроникель» нужно рассказать чуть подробнее.

Объединенный институт «Гипроникель» с головным офисом в Санкт-Петербурге и филиалами в Норильске и на Кольском полуострове (города Мончегорск и Заполярный) является одной из крупнейших российских проектных организаций в области промышленного строительства (численность проектной части превышает 600 человек, а общая численность больше тысячи человек). «Гипроникель» проектирует не только строительство и реконструкцию рудников и заводов «Норильского никеля», но и производственных объектов «Алросы», УГМК, ОК РУСАЛ, Русской медной компании и ряда других крупнейших компаний горнодобывающей отрасли и цветной металлургии.

Хо­тя ис­то­рия «Ги­про­ни­ке­ля» на­счи­ты­ва­ет бо­лее 50 лет, Но­риль­ский и Коль­ский фи­лиа­лы бы­ли при­сое­ди­не­ны к не­му срав­ни­тель­но не­дав­но — в на­ча­ле 2007 го­да (до это­го это бы­ли са­мо­стоя­тель­ные под­раз­де­ле­ния «Но­риль­ско­го ни­ке­ля» — Ин­сти­тут «Но­риль­ск­про­ект», Гор­но-ме­тал­лур­ги­че­ский опыт­но-ис­сле­до­ва­тель­ский центр За­по­ляр­но­го фи­лиа­ла «Но­риль­ско­го ни­ке­ля», Но­риль­ская на­уч­но-тех­ни­че­ская биб­лио­те­ка и про­ект­но-ис­сле­до­ва­тель­ский центр ОАО «Коль­ская ГМК»). Сейчас идет постепенное превращение «Гипроникеля» из «карманного» проектировщика «Норильского никеля» в самостоятельную инжиниринговую компанию мирового масштаба, всё в больше степени работающего на сторонних заказчиков. Рост инвестиций промышленных предприятий России в строительство и реконструкцию промышленных объектов, в том числе горнодобывающих и перерабатывающих предприятий цветной металлургии, создает уникальную ситуацию, когда рост объемов проектных работ «Гипроникеля» ограничивается только собственной производительностью труда, а не рынком сбыта.

Как следствие, поставлена задача повышения эффективности работы проектной части Института: улучшение использования прежних наработок, обеспечение возможности работы над проектами распределённых проектных групп и улучшения контроля руководства над процессами создания и согласования проектной документации, т. е. создания АСУ инженерными данными (АСУ ИД).

Создаваемая в «Гипроникеле» АСУ инженерными данными решает четыре ключевые задачи:

• унификация используемых на разных площадках «Гипроникеля» справочников и кодификаторов;
• создание единого электронного архива проектно-сметной документации с развитыми возможностями поиска и перенос в него содержимого существующих разрозненных архивов;
• интеграция этого архива с системой календарно-ресурсного планирования;
• автоматизация бизнес-процессов разработки и согласования проектно-сметной документации.

В рамках решения этих задач организуется и тесная интеграция АСУ ИД с системами автоматизированного проектирования.

Система, создаваемая на Магнитке, в чём-то проще, а в чём-то сложнее: в ней, например, существенно проще организована автоматизация бизнес-процессов, зато обеспечивается интеграция с геоинформационными системами. Сложнее на Магнитке и задача переноса данных из существующих архивов.

К чести обоих заказчиков — и «Гипроникеля», и Магнитки — следует отметить, что с самого начала были определены не только функциональные, но и инфраструктурные требования к АСУ ИД.

Следует особо подчеркнуть, что у обоих заказчиков в АСУ ИД будет обрабатываться как информация, содержащая коммерческую тайну, так и информация с грифом ДСП, поэтому к вопросам защиты информации особое внимание было проявлено с самого начала проекта.

И «Гипроникель», и ММК внедряют АСУ ИД почти одновременно: в прошлом году прошел выбор подрядчиков, в этом году началось проектирование и внедрение существующего ядра системы, в 2009—2010 годах планируется функциональное и территориальное развитие системы и охват дополнительных подразделений (для «Гипроникеля» — филиалов в Норильске и Мончегорске, для ММК — сторонних подрядчиков и проектировщиков).

В «Гипроникеле» генеральным подрядчиком по созданию АСУ ИД выбран «СетьПроект», а екатеринбургская компания «Метамодель» стала субподрядчиком. На ММК «СетьПроект» и «Метамодель» являются самостоятельными подрядчиками: «Метамодель» отвечает за функциональную часть системы, а «СетьПроект» — за инфраструктурную.

При создании АСУ ИД применяются следующие принципы.

• Применение апробированных тиражируемых решений от лидеров рынка, совместимых между собой.
• Минимизация числа изготовителей компонентов.
• Обеспечение простоты управления и администрирования.
• Унификация решений на всех площадках.
• Чёткое следование документации и методикам изготовителей.
• Быстрое внедрение минимальной функциональности и дальнейшее итеративное развитие с обратной связью от заказчика.

Результативность перечисленных принципов подтверждена многолетним опытом и «СетьПроекта», и «Метамодели».

Исходя из этих принципов, АСУ ИД создается из следующих компонентов.

• Платформа EMC Documentum.
• Ядро компании «Метамодель», апробированное ранее в «Северсталь-Проекте» и на Нижнетагильском металлургическом комбинате.
• СУБД Microsoft SQL Server.
• Системы хранения данных компании EMC.
• Сетевая инфраструктура Cisco Systems.
• Комплексная система сетевого управления и мониторинга (EMC, Microsoft, Cisco, HP, IBM).
• Система календарно-ресурсного планирования на базе Microsoft Project.

У нас есть основания считать, что внедрение АСУ ИД будет успешным как в «Гипроникеле», так и на Магнитке.

С самого начала своей работы на рынке — с 1996 года — «СетьПроект» ориентировался на решение средствами информационных технологий стратегических задач бизнеса заказчиков, а не просто на решение тех или иных частных ИТ-шных задач. Какими бы проектами мы ни занимались — созданием систем хранения данных АСУ «Производство» (об этом мы рассказывали на конференции «И-Б-М'2006» два года назад), созданием крупных систем электронной почты промышленных предприятий (об этом мы рассказывали на конференции «И-Б-М'2007» год назад), созданием систем инженерного документооборота — мы всегда тщательно вникаем в особенности бизнеса заказчиков, учитываем особенности этого бизнеса и отрасли в целом, применяем продвинутые методы управления проектами и активно вовлекаем в проекты персонал заказчика. Это окупается — наши проекты завершаются успешно.

Знаем и умеем — проверено!